中国五冶：攻坚克难担重任 携手奋进谱新章

宝钢广东湛江炼焦工程是湛江钢铁核心生产流程上的重要环节，是宝钢实现产能转移、优化产品结构与布局、建设世界一流的精品钢铁生产基地的主体项目之一，设计年产干全焦约 340万吨，采用 4×65孔 JNX2-70-2型复热式顶装焦炉，配套 4×140吨 /小时干熄焦设施，主要施工任务是备煤、炼焦、焦输送三大系统。五冶三公司在如火如荼的宝钢湛江工程建设中再次以“克难攻坚担重任，快速优质创一流”的业绩，树立了五冶炉窑品牌形象。

回首 2014年 2月，湛江钢铁基地项目炼焦及煤气精制工程正式开工，随着工程的深入开展，项目部遇到了前所未有的困难：静载荷试验桩基上浮，无法满足设计要求，施工区域 1920套防腐桩基必须复打复压处理，不但增加项目成本，更是无法开展施工；屋漏偏逢连夜雨，湛江频繁爆发台风让工程施工寸步难行。

怎么办？难道五冶敢抢敢拼的优良作风在战役一打响就打折扣？答案是否定的。来之能战、战之能胜的五冶铁军从来都是把困难踩在脚下。没办法，只能抢！在管理上抢、在技术上抢、在安全质量上抢，压力再大我们也只能迎难而上！兵马未动粮草先行。面对“前拖后追”的紧迫局面，五冶湛江炼焦项目部一组建便迅速工作，精心编制切实可行的施工组织方案，细化施工计划，实行现场技术管理，及时调整各分项工程施工方案、人力和机械配备，迅速形成大干局面。

“热烈祝贺五冶三公司 1B焦炉本体工程土建施工完毕，比原计划提前近一个月实现 1B焦炉砌筑工程重要节点……”9月 12日，五冶三公司施工的宝钢湛江炼焦工程 1B焦炉砌筑正式开工，业主及监理先后向五冶焦化项目部发来表扬信。这是五冶焦化项目部在炼焦工程中首次实现的重大节点目标，也是自炼焦工程正式开工以来的开门红。这一重大节点目标的实现，标志着宝钢湛江 1B焦炉工程进入全面耐材砌筑阶段，为确保为保证业主“6•30”投产节点打下了坚实的基础。

科学组织 快速施工树形象

炼焦工程工期原计划：“1B焦炉于2013年 11月 28开工，2014年 10月 20日焦炉主体土建施工完毕，炉体开始砌筑，2015年 6月 30日焦炉投产。”受多种客观因素影响，工程实际上于 2014年 2月正式开工，而其竣工投产节点却没有随之调整。更重要的是面临着焦炉基础 1920套桩上浮达不到设计承载力的难题，桩基上浮无疑造成不均匀沉降，进而影响上部结构安全。工程没有因此而停滞，而是项目部第一时间向业主反映问题，迅速组织专家分析会，找出防腐桩基因地质挤土而上浮的原因后。项目经理李胜伟在分析会上承诺：“工程不能因此而停滞，我们将不惜代价确保结构安全。”为了一句“干就要干好”的铿锵承诺，项目部便一步一个脚印走在践行诺言的大道上。首先迅速组织技术人员和作业队伍对出现桩基上浮情况进行全面排查，对上浮的 1920套桩基全数复压复打；其次 18天后对全数复压的桩基进行静载荷试验，最大沉降量为 17.4-32.5毫米，残余沉降量为 2.5-17.4毫米，全部达到设计要求，确保了单桩承载力。

合理安排 分秒必争保工期

2014年 4月 5日，复打复压桩基处理完毕，此时，已距离开工过去了整整 2个月。解决桩基上浮技术难题，原以为可以甩开膀子大干的五冶川军劲旅却遭遇了接二连三的天灾：不是地面长达 10个小时的 40度高温，就是如神话里的魔鬼一样的台风。此等条件如何施工，如何稳定军心，如何推进工程进度？

一些作业队伍在台风肆虐、高温炙烤的天气下打了退堂鼓，但五冶项目部全体人员深知，开弓没有回头箭，“五冶人”不仅不能退，还必须优质高效建设好湛江焦炉！天气热，项目部合理安排作业时间，错开高温时段，同时安全人员组织全天供应淡盐水，定时发放十滴水、
正气液等防暑药品。安全经理何成说：“确保安全就等于工期提前了一半。”无论天气有多热，他总是戴上安全帽坚守在工地上，衣服脱下来都能拧出水，加上放眼望去尽是黄土，车一过便是尘土飞扬，可是时间不等人，哪管脸上是汗还是灰。

2014年的夏天，项目全体人员将一生难忘。进入 6月狂风暴雨便如家常便饭，期间平均降雨量高达 2000毫米，暴雨来临，我们只能“望洋兴叹”，而此时焦炉土建施工正值高峰，如何破解僵局？五冶项目部果断决定“见缝插针”，根据天气情况灵活调整作息时间和工作安排。只要不下雨，施工作业就不会停止。同时，即便是大雨滂沱，项目部人员也坚守现场，对工地围墙、基坑支护、现场排水、起重机械设备等安全状况进行严密监控。雨过天晴，保障安全的前提下第一时间恢复施工，绝不浪费半分钟。

风雨过后，我们没有看到彩虹，迎接我们的却是超强台风。虽然项目部提前对现场钢筋棚、木工房、塔吊、焦炉大棚等生产设施做好加固措施，生活大临用房全部采用 12级防台集装
箱，但是依然无法抵抗 7月“威尔逊”、9月“海鸥”。强风暴雨横扫过后，现场一片狼藉，烟囱滑升平台和井架完全被摧毁。面对惨状，欲哭无泪，但是前进的脚步没有因此而停留。项目全体成员第一时间冒雨投入现场清理中，脚手架损坏重搭，围墙倒塌重建，材料、基坑受浸疏通排水，通过大家的精诚协作，与天争、与地斗我们胜利了。在历时 6个月的跨高速施工中，工程没有出现一例安全事故，在各项检查中，工程质量也全部合格。

“每分钟都很珍贵”，这是项目经理李胜伟在焦炉工程施工中的最大感慨。从 5月到 11月，项目部全力以赴，与时间赛跑，与台风抗争，确保了湛江钢铁核心生产流程的重要环节——焦炉工程施工优质高效地向前推进。

精心施工 安全质量有保障

质量是企业生存的根本，决不能因为赶工期而忽视工程质量；安全重于泰山，一定要保证施工安全。这是项目部人人坚持的原则。施工中，严格技术交底与隐蔽工程旁站制度，检查不合格的，决不进入下道施工工序。项目部积极优化安全组织结构，将协力队伍安全管理人员纳入项目部统一管理，对现场施工点建立人人担责促安全的全方位管理模式，明确要求管施工、管技术也要管安全，发现隐患共同解决。结合阶段性安全工作重点，针对烟囱、煤塔等施工的高空作业、脚手架搭设、台风暴雨应对等，多次组织进行应急救援演练，从而提高了应对突发事件和现场自救的能力。

为顺利实现焦炉砌筑节点目标，项目部在公司各级工会组织领导下于 4月19召开“大干 180天，确保工期”的劳动竞赛动员大会，明确了 10月 20日1B焦炉正式砌筑是本工程要实现的第一个重大节点目标。项目部组织成立了以安全经理何成、技术负责人卢华忠为组长的“现场安全施工领导小组”和“青年突击队”。过程中他们齐抓共管，精心组织施工。主线控制工程 1B焦炉在全体人员的共同努力下，于 2014年 9月 25日，即比原计划提前了 25天完成焦炉本体土建施工任务交付砌筑专业，4700个焦炉套管安装也全部一次性通过交验。五冶焦化现场的安全文明施工应业主要求多次举行观摩活动，成为其他参建单位的榜样。焦炉施工质量在冶金总站多次的安全质量大检查中均名列前茅。因为我们认真负责的态度，确保了工程施工安全质量，同时也为公司赢得了声誉。

精细管理 优化设计节成本

企业要取得好的经济效益，必须大处着手、小处着眼、精打细算、增收节支。施工前期是深化设计阶段，深化设计的目的就是要合理快速地将设计理念转化成施工图纸。把工效与安全性表现在设计图上，细致到每个工程节点。既要让工人们看得懂设计图，又要让各专业交叉施工合理配合，最重要的是解决从设计到实际施工上的误差值。李经理说：“这个阶段需要付出相当大的精力。只有前期的准备合理化、系统化、科学化，才能为后期的施工打下坚实的基础。”项目部成立了以项目总工刘大保为组长的“优化设计突击小组”，凭借多年的经验，边施工边顺利完成了包含多项新工艺、 新技术的优化设计，为现场施工奠定了技术基础，有效提升了公司的产品经营能力。

项目部对于备料与进料这项繁琐的工作也采取了周密的协调方法。项目各部门拿到图纸之后实行“三方提量”方式，就是分包班组提量，工长提一次量，最后经营预算人员进行提量核对。三量核对后根据整体工期提起材料采购需求计划，最后根据现场实际需求进料。并在材料使用的过程中派专人对用料的情况进行检查。从备料到现场使用、废料清理都是一个有序的体系。避免了现场材料的大量积压，也不耽误现场的用料计划。

五冶湛江项目部通过优化设计、三方提量控制材料采购等方式不仅保证了节点工期的实现，而且大大节约了人工费成本，实现效益数百万元。抓好变更设计工程，完善手续资料，作好报验签认。截至 2015年 1月底，超额完成上级规定的各项指标，取得了较好的效益。
目前 1B焦炉砌筑施工正按照主线控制计划有条不紊地进行，煤塔、烟囱、端间台以及 1A焦炉也全面铺开，大战正酣。五冶焦化项目部将以更加饱满的热情和昂扬的斗志投入到宝钢湛江工程建设中去。全体参战人员为着“只许成功，绝不言败”的信念奋勇前进，在东海岛上再展中冶雄风！