巴斯夫(中国)有限公司技术& 销售经理湛波:巴斯夫是一家已有160年历史的德国化工公司,我们的产品非常多,有上千种,我们服务的行业涵盖汽车、涂料、医药、风电叶片等,还有农业解决方案。我的业务是巴斯夫旗下OASE的气体解决方案。做碳捕集从技术路径来讲有很多种方法,比如物理的方法、化学的方法,还有吸附的方法。巴斯夫的方法是胺法捕集,可以理解为化学的方法。
给大家分享三个数字:
一、五大类定制化的解决方案。针对我们在化工场景或者在不同的领域,气体的组分或者压力不同,或者需求不同,我们划分了五个大类,不同类型的解决方案因其原料气的种类和类型不同,或者工艺要求不同,我们可能提供的胺法的配方也是不一样的。
二、我们有50年的设计经验。为客户提供一个全生命周期的解决方案,从前面的可研、方案的定制、定制化溶剂的配方,后期设计过程中与客户包括工程公司,包括设计院进行技术的设计开发,包括将来性能的验收、开车,包括胺液的维持填充,持续周期15~20年都是常见的。
三、我们在全球各大领域已有超过500套的成功运行案例,这不是一个新鲜的技术,而是一个商业化成熟的技术。
火电、钢铁、水泥这三个行业是巴斯夫能够提供解决方案的重点领域,因为这些领域所排放的大部分都是烟道气。巴斯夫提供的是一套非常简洁的解决方案。烟气过来之后进行冷却、脱硫、预处理,将烟道气处理成一个相对比较干净的原料气,之后就进入捕碳的环节,就是吸收塔,里面相应的填料,吸收塔后面再做一个解析,这样胺液可以做一个循环往复。这个工艺看起来非常简单,但是里面有很多门道,因为这个塔里面相当于一个黑匣子,你不知道里面发生了什么,巴斯夫在这方面有非常强大的技术能力,可以知道在这个塔里面它的浓度场、温度场是如何分布的,可以指导你的计算,塔的设计是粗还是细,是高还是矮,以保证二氧化碳不会被穿透。在反应的过程中可能有一些酸性的物质,怎样做到塔不被腐蚀,能够保证15~20年的运行周期。这些都是巴斯夫在这块领域积累的专业知识,能够帮助客户去解决这类难题。
在工艺过程中整合了很多能量回收手段,保证能耗达到最低状态。与此同时,胺液是整个装置的核心,从根本上来讲,巴斯夫是一个化学品的公司,所以我们做了大量试验,从几百种可能性的化学物质中挑选出一些专有的化学物质组成我们的配方,OASE blue这款胺液的配方与其他类型或者传统化工类型相比,整个装置的能耗至少要低20%左右。从运行的成本来讲是有大幅度降低的。
在填料里面,用了一些专门减排的专利填料。气体排出去的同时是一个饱和的带水的状态,如果相应的减排措施没有做到位,第一胺液会流失,第二不符合国家相应的排放标准,所以必须要在这一块做到很好的控制,保证流失的胺液和相应的国家标准可以得到满足,巴斯夫也有相应的专利能够做到这一点。
我们这项技术是非常成熟的,在德国的尼德豪森电厂刚开始做试验时已经超过了五万六千小时将近十年的连续试验,捕集的效率非常高,根据客户的需求可以达到90%甚至95%,能耗也非常低,在2.5~2.8吉焦/吨二氧化碳,这还不包括耦合其他像热泵、热量回收这种技术,如果耦合了其他技术,能耗可以进一步降低,因此这项技术的能耗是非常低的。这项技术高性能的填料和优化的塔的设计,以及热耦合的技术,整个工艺的先进性非常好。
现在我们评估的项目从小到大,氧气的浓度从4%~16%,覆盖范围非常广,针对于不同的原料类型,我们其实都有相应的解决方案。
去年巴斯夫、中石化、壳牌、宝钢签署了华东CCS四方合作协议,计划在华东地区打造中国首个千万吨级的开放式项目,这个项目正在稳步推进中。
无论国外还是国内,碳捕集需求的声音都越来越强烈。巴斯夫作为在这块技术的领导者和比较先进的技术提供商,未来相信在座各位与我们都将有合作机会。