煤矿瓦斯突出可提前一两天预警

煤矿瓦斯突出事故中，瞬间喷涌的大量瓦斯，能把矿车直接压到岩壁上变成一张铁皮。

5月13日，笔者从重庆梅安森科技股份有限公司获悉，他们历时3年研发的“煤与瓦斯突出实时诊断系统”，是目前世界上唯一可进入应用层面的瓦斯突出预测技术，可提前一到两天对瓦斯突出做出预警，让工人撤离。

可实现24小时自动监测

“煤与瓦斯突出，是时刻在矿井内窥视的死神。”重庆梅安森董事长兼总经理马焰用这句话来描述煤与瓦斯突出预测的意义。

煤与瓦斯突出，是指在压力作用下，破碎的煤与瓦斯由煤体内突然向采掘空间大量喷出。

马焰说，瓦斯喷出的力量可以瞬间将矿车挤压成一张铁皮，把轨道拧成麻花，并且还会像海啸一样一浪接一浪，让人难以逃脱。由于发生机理十分复杂，其诊断和预防则是一项世界难题。

据介绍，“煤与瓦斯突出实时诊断系统”是一种智能化、全自动的实时预警系统。它通过监测风流中瓦斯浓度与地压、煤层中瓦斯含量、煤的结构等指标并自动分析，找出瓦斯突出的征兆，从而实现24小时自动监测，提前一到两天预警。

去年3月，该系统通过了重庆煤矿安全监察局和重庆市科委组织的鉴定。专家组认为，该系统对提升煤矿安全生产水平具有重要的现实意义，建议在全国范围推广使用。

12矿井用一年未发事故

“1号报警，1号报警。”笔者在5月13日的现场演示中看到，只要发现有瓦斯突出征兆，该系统就可根据事先设定的报警级别发出警告，提醒现场人员撤离，同时传回监控中心进行处理。

去年，这套系统在山西、贵州、四川等地12个有名的“灾害矿井”试点安装，至今一年用下来，除广安某矿井发生了一次小事故外，其余矿井再未发生煤与瓦斯突出事故。而这唯一的一次事故，还是因为当时告警程度仅为“威胁”，矿井管理人员又有心测试一下系统的准确性，仅撤离了矿工，而未进行预处理才发生。

地处四川省广安市的华蓥山南二井，煤与瓦斯突出问题一直比较严重，从2006年至今已发生12次事故。2009年6月，该矿井安装煤与瓦斯突出实时诊断系统，当月23日，即成功诊断出一次强度较大的瓦斯突出。由于提前一天做出预警，矿工全部撤离，防止了一次矿难的发生。

重庆26个煤矿年内应用　　

“全国煤矿的百万吨死亡率，达到了1.2%。” 马焰说，我国采煤的速度，以每年10~20米向下掘进。现在是以-600米为主，下一阶段，则要挖掘到-1000米。而在这个深度，煤与瓦斯突出灾害会更多。就重庆而言，在全国也属于瓦斯灾害较多的地区。

“现在，重庆首创的这项技术，可做到提前一到两天做出预警，让工人提前撤离。”马焰透露，经过前期试点证明，这套系统能够充当煤矿的安全卫士，有效预防瓦斯突出事故。

“我们要在全国推广瓦斯突出诊断系统。”马焰说，按照计划，在今年内，重庆市26个煤矿要安装煤与瓦斯突出实时诊断系统，还有部分煤矿将安装矿井人员定位管理系统、瓦斯抽放自动控制系统等，为“平安重庆”保驾护航。

变害为宝可卖“碳”指标

除了预测瓦斯突出保平安，说起公司拓展的新领域，马焰也颇为自豪：“我们可以帮助瓦斯变害为宝，还能让企业可以卖碳排放指标，为低碳环保、宜居重庆做贡献。”

马焰解释，瓦斯气体的主要成分是甲烷，而1吨甲烷废气的排放产生的温室效应，相当于21吨二氧化碳。每年全中国要排放250亿立方的瓦斯，就相当于排了上千亿立方的二氧化碳。

他介绍，重庆梅安森公司已成功研制出一套瓦斯抽放计量与自动控制系统，该系统可随时监控所有环节、管道的瓦斯气体浓度，并对其进行合理调配，让它在最后出口都能达到35%以上的浓度——只有达到这一要求，排出的瓦斯才能发电或作气体利用，变害为宝。

此外，由于对瓦斯计量准确，这套系统还是目前国内唯一通过联合国CDM项目验收的瓦斯抽放监测系统。换句话说，企业拿着这套系统监测出的瓦斯减排数据，就可获得政府鼓励减排的各类补贴，还可到国际市场上去卖碳排放指标。