“中国能够生产P92钢管吗?刚才白总(中国电机工程学会大电机专业委员会副秘书长白亚民)问我这个问题,我觉得这是对我们冶金系统最大的批评。但是,我接受这个批评,是我们工作没有做好。”已经75岁的原钢研总院的总工程师程世长激动地说道。
近日,在京召开的“推进火电部分辅机设备国产化座谈会”将国产化这个话题又抛了出来。但是会上的气氛却是冰火两重天,一边是专家、协会和国内辅机设备企业饱含深情地介绍和讲解,另一边则是与会的几大电力集团代表的集体沉默。
推动火电辅机设备国产化真的只是一种情怀吗?五大电力集团又为何对国产化缄默不言,提不起任何兴趣呢?
▼
中国有没有制造的能力?
P92钢作为超超临界火电机组重要辅机设备四大钢管的关键基础材料,90%都依赖进口,生产的P92钢管也严重依赖国外,这样的局面对于我国火电设备的长期发展非常不利。
国外能生产P92大口径厚壁无缝钢管的主要是:德国曼内斯曼、美国威曼?高登、日本住友等少数几家。他们几乎垄断了国内市场,出口我国需求量的90%以上。
那么,中国到底能不能生产P92钢管?答案是肯定的,目前,国内能生产P92钢管的企业主要有:北方重工、攀成钢、扬州诚德、宏润重工、天津钢管、武汉重工等。采用挤压工艺是生产P92钢管最好的方法,在这方面宏润拥有世界最大的挤压机5万吨,北方重工集团挤压机3.5万吨,美国威曼?高登公司仅为3.15万吨。
而且国产的材料和钢管在价格方面也有着很大的优势,兵器集团特种钢产品研发中心的周仲成告诉《能源》记者,“在材料价格方面,有两种价格体系,一种是有国内企业参与投标的情况,另一种是指定要进口的,国内企业不允许参与投标的情况。在没有国内企业参与投标时,他们价格一般要比有国内企业投标时高20%,有国内企业投标时,我们比国外的价格至少要低15%,如果把这两个加起来就有35%的落差。”
谈到钢管价格时,河北宏润核装备科技股份有限公司(后简称宏润)的董事长刘春海告诉对记者说:“我们不参与的情况下,比如他们卖8万每吨,我们参与的话他们可能就要降到5万每吨”。
被誉为火电厂第四大主机的“炉水循环泵”在国产化上也遇到了困难。合肥皖化电机技术开发有限责任公司(后简称皖化电机)是国内首家、国际上第三家能独立自主设计制造,满足亚临界、超临界和超超临界大型发电机组需要的炉水循环 泵设计制造企业。但是皖化电机炉水循环泵市场占有率仅1%左右,检修的市场占有率约70%左右,总计近800台,其中再制造接近200台。“这与我们的能力是不匹配的。”总经理姚荣祥曾对媒体坦言。
既然有制造的能力,而且国产设备又拥有价格的优势,为什么国产化仍然难以推进呢?
▼
沉默的含义
国产设备物美价廉是毋庸置疑的,作为业主的五大电力集团自然也明白这个道理,但是在具体操作上还是存在许多问题。
程世长在会上一直在为国产设备正名。我国目前的产品并不比国外的差,甚至要优于国外的产品。但是,提到国产设备仿佛就要矮三分,似乎国外的产品就是比国内的好。
确实,发电集团对国产设备缺乏信心,担心出现问题,宁愿购买价格高的国外产品,也很少考虑国内的产品。心态和思想影响着国产化的推进。
此外,在投标上也存在问题,投标项目的选择少,国内和国外企业的数量并不对等,看到的往往没有国内的企业。业主和国内制造商往往没有机会进行深入的合作。也有人士反映,在投标的标书中,业主要求的许多数据,企业提供不出来。
宏润作为辅机设备的供应商,董事长刘春海对此也深有体会。“我们参与五大电力集团的项目,要求进口。我们是做管件的,而且做管道工厂化以及小项目的总包,但是现在被国外的公司列为第一竞争对手,想要买国外的管件,他们不卖给我们。此外,我们想要从四大管道拿到标,人家不给我们授权,也就是在电厂项目上,我们没有外国人的授权,我们都没法投标。”
有业内专家指出,推进国产化,需要有合理的程序。首先,开发出来的材料要与国外的比较好坏,需要数据作支撑。企业在拥有了知识产权后,电机工程协会、电力工程协会、冶金协会等学会要在技术上有所支持,认可企业的成果。这些技术成果如果获得高级别的奖项,对于企业的推广将十分有利。
皖化电机的董事长姚崇全说:“已经有了许多的技术专利,也运行了较长的时间,为什么不去评个奖?如果等到运行六至八年确实没有问题后再去报奖,那就太晚了。在有了运行经验和设备对比后就应该去报奖。”
对于用户来说,十分看重产品的安全性。应用于火电厂的管道,如果是炉管出现故障,会导致停机,影响生产;如果是炉外管出现问题,那就是安全问题,相当于一个事故。设备方面,第一次使用需要下很大的决心,因为不能够试验,只能在设备上进行试验。
所以,政府要有必要的介入,政策上说明将会起到非常大的作用。业主一般不会采用不成熟的产品,政府如果规定说用一台机组进行试用,那么对于国产化的推进会有事半功倍的效果。
国产化的情怀是不错的,而且就像程世长说的那样,还有许多的人为这件事情在努力,在为国家的长远利益着想。要想实现国产化,国家、学界、供应商企业和业主之间的交流至关重要。沉默是金,但必要的时候还是要打破沉默,把要解决的问题摆到桌面上说清楚。