我国掌握核一级主泵泵壳制造技术 打破国外技术垄断

3月23日，我国首台国产化CAP1000和CAP1400核电站屏蔽主泵泵壳同时完工，从安徽应流集团霍山铸造有限公司发货，交付沈阳鼓风机(集团)有限公司，分别用于国家CAP1000三代核电标志性项目和国家重大专项CAP1400示范工程。标志着我国又一次打破国外技术垄断，成功突破核电站核岛核心装备关键技术壁垒，跻身世界少数几个掌握核一级主泵泵壳制造技术的国家行列。

主泵泵壳首次发货引起国内核电行业的极大关注，核电站业主单位、建设单位和相关核电设备制造单位山东核电有限公司、沈阳鼓风机(集团)有限公司和中国核电工程有限公司、中广核工程有限公司、国核工程有限公司、东方阿海珐核泵有限责任公司、大连大高阀门有限公司、上海凯泉泵业有限公司、上海阿波罗机械制造有限公司、哈尔滨汽轮机厂有限公司的代表见证了这个具有重要意义的历史时刻。

主泵泵壳首次发货引起国内核电行业的极大关注，核电站业主单位、建设单位和相关核电设备制造单位山东核电有限公司、沈阳鼓风机(集团)有限公司和中国核电工程有限公司、中广核工程有限公司、国核工程有限公司、东方阿海珐核泵有限责任公司、大连大高阀门有限公司、上海凯泉泵业有限公司、上海阿波罗机械制造有限公司、哈尔滨汽轮机厂有限公司的代表见证了这个具有重要意义的历史时刻。

CAP1000和CAP1400是引进消化吸收和自主开发的第三代先进核电技术，首次采用新型屏蔽电机主泵，作为核电站最关键的核岛主设备之一，是反应堆冷却剂系统中唯一高速旋转的设备。主泵泵壳是主泵的核心承压部件，设计寿命60年，处于高温、高湿、辐射等恶劣工作环境中，其安全等级最高，质量要求严苛，制造难度极大，仅有美国、英国、法国等少数几个国家能够生产，是我国核电装备国产化最后攻克的堡垒之一。

承担主泵泵壳制造任务的安徽应流集团霍山铸造有限公司是安徽应流机电股份有限公司的全资子公司，持有核一级《民用核安全设备制造许可证》，并通过美国机械工程师学会(ASME)核电产品质量认证。