华能伊春热电开始发电了

9月22日，华能伊春热电有限公司一号机组已顺利通过168小时试运行，二号机组建设已接近尾声，预计11月末投产，标志着伊春市在改善供热结构、节能减排的进程中又向前迈进了一大步。

8日，记者来到华能伊春热电有限公司，一睹这座总投资30亿元，达产后，年可实现发电量35亿千瓦时、供热面积可达1250万平方米的热电联产企业的风采。

一进大门，高科技、现代化的气息扑面而来。高大的水塔、先进的电袋复合除尘器、高速运转的机组、精细的程控系统……让人目不暇接，叹为观止。集控室内，十几台计算机一字排开，身着深蓝色工装的工作人员端坐在机器前，密切地关注着墙面上的一号机组运行的实时监控画面和数据，并根据各自计算机屏幕上的参数，不时地按动键盘，发出程控指令。

记者看到，在实时监控系统上清楚地显示着“一号机组已安全运行32天”。与之相邻的车间内，一号机组正在有条不紊地运行着，正将生产的电源源不断地输送到国家电网中。不远处，焊花飞溅，机器轰鸣，工作人员说，那是即将竣工的二号机组正在紧张地安装调试中。

据生产管理部主任孙明兴介绍，一号机组是35万千瓦超临界燃煤供热机组，在满负荷运行状态下，每天可发电840万千瓦时。在试运行过程中，一号机组的主、辅设备运行稳定，机组平均负荷率101.2%，生产供电煤耗295.6克/千瓦时，厂用电率4.7%，各项保护投入率均为100%，机组排放指标全部达到燃气轮机排放标准，实现了超净排放的设计目标。

为了达到这一目标，该公司坚持“高利用、低能耗、低排放”的原则，派员到先进电厂进行调研，科学论证，大胆创新，采用了在国际上领先的具有节能环保理念的“单系统设计、紧凑型布置”的设计，使得该项目的工程占地面积、供电煤耗、厂用电率等各项经济技术指标均优于全国同类型机组。其中，锅炉煤仓采用联合式中间煤仓，该项设计为世界首创，目前已申请国家专利;主厂房采用国内首创的两列式厂房布置，主厂区占地面积比常规项目节约用地1/3;三大风机、空预器、电袋复合除尘器均为单列布置，有效地发挥了节能、环保的作用。施工中，公司严把设备出厂、设备入场检验、设备安装前关口，认真落实三级检查、四级验收制度，执行高标准验收，经中电建协专家组与黑龙江公司专家组评审一致认定，热电厂的主厂房框架、灰库、主变防火墙等13个项目均达到了精品工程标准。

企业生产离不开水，怎样合理利用水资源是实现节能减排的重中之重。为此，该公司设计了“多水合一”系统，即将伊春污水处理厂处理后的城市中水，经再生水深处理合格后，作为全厂的工业水水源，主要用于水塔补水;水塔的排污水作为锅炉补给水系统水源，经处理合格后供锅炉、汽轮机辅助系统使用;全厂废水处理后进入杂项用水，作为脱硫、排灰、排渣、输煤冲洗等系统的水源。就连少量的生活用水，在使用后也要再次全部回收，重新进行利用。

孙明兴骄傲地说，在我们公司的地下，有一个纵横交错、四通八达的水循环网络，不但能回收、处理、支配工业用水，还能收集自然降水，只要下雨，我们的水循环网络就可以把雨水收纳到系统中，用作生产所需，真正实现了全公司水平衡零排放。

正是坚持科学设计、精准施工，一号机组在试运行中，实现了锅炉水压试验、厂用电受电、汽轮机扣盖、锅炉点火吹管、汽轮机冲转、发电机并网等一次成功的预期目标。而项目全部建成达产后，将替代3座地方电厂及200多个分散的小锅炉，减排烟尘900吨，二氧化硫1700吨，氮氧化物3200吨，是改善林区供热结构、节约能源、减少空气污染物排放、提高居民生活品质的惠民利民工程。