华能金陵电厂改造国内单机容量最大火电机组

华能金陵电厂，1号机组2009年投产，2号机组2010年投产，这一对“兄弟”都是超超临界103万千瓦机组，为目前国内最先进、单机装机容量最大的发电机组。去年12月23日，1号机组完成超洁净排放改造，成为国内首台达到超洁净排放标准的百万千瓦机组。目前，2号机组正在进行停产改造。这个国内NO.1的机组如何变身?记者昨天前往探秘。

华能金陵电厂办公楼大厅液晶屏上显示的机组运行数据，正实时反映着已经改造完成的1号机组污染排放情况：二氧化硫21.04毫克/立方米、氮氧化物39.30毫克/立方米、烟尘0.89毫克/立方米，已经远远低于超洁净排放标准的最高限值。企业副总经理李斌介绍，2号机组完成改造后，排放也能和1号机组一样，其中烟尘的排放平均将降至2毫克/立方米以内。

走进2号机组内部，这个需要一大套环保设备作陪的“主角”，正静悄悄地躺在车间里。它看起来就像一个老式蒸汽机火车头，但和周边正在施工的环保设备比，它的个头就像一个小不点。车间外部，几个工人爬上一个像巨型集装箱一样的建筑进行焊接作业。这个建筑有六七层楼高，上部是正正方方的，下部像一个个巨大的漏斗。这是正在改造的电除尘装置，这个庞然大物正在“增高”——从4层增加到5层。

在它的侧面，一个圆柱形的巨塔正被“切掉”原来的圆顶。这是2号机组的吸收塔，直径有18米，高有35.7米，是一套脱硫设备。吸收塔旁边，有个跟它直径差不多的“圆筒”正在焊接。李斌说，吸收塔原来的圆顶将被切割下来，加上这个“圆筒”后再盖上顶，把吸收塔的高度增加10米，“这样吸收塔内部空间更大，锅炉烟尘进入吸收塔后脱硫反应的时间更长。经过碳酸钙化学反应，二氧化硫变成硫酸钙，剩下的烟气再经过脱硝和除尘程序。”李斌指着伸向空中的烟囱说，这两个烟囱高达240米，是国内电力企业中高度最高的烟囱。超洁净排放改造完成后，锅炉烟气经过严格的脱硫、脱硝、除尘程序，再通过烟囱高空排放，这时烟气中二氧化硫、氮氧化物已经降到最低限度，二氧化硫处理率达到99.5%，烟尘最低不到1毫克/立方米。“这是目前国内百万千瓦机组排放的最低水平，环保技术达到国内最高。”

在电力企业，单机容量越大，单位煤耗越低。以华能金陵正在运行的1号机组为例，单位煤耗为278克/千瓦时，今年，电厂将通过技术改造，将单位煤耗降至277.5克/千瓦时，这个煤耗将成为国内同等装机容量煤耗最低水平。

据悉，华能金陵2号机组将在6月15日前完成超洁净改造，届时，该厂将成为国内第一家实现超洁净排放的百万千瓦时装机容量电力企业。