电力设备实施状态监测和故障诊断成必然趋势

电气设备为什么要进行状态监测和故障诊断?

电气设备多是基于电磁原理的发电机、变压器、电流互感器、电压互感器等等，这些电力设备在运行过程中经受电、热、机械的负荷作用，以及自然环境(气温、气压、湿度以及污秽等)的影响，长期工作会引起老化、疲劳、磨损，以致可靠性逐渐降低。尤其是设备的绝缘介质一旦受到破坏，不能自动恢复而不得不退出运行。因此，对电力设备进行必要监测，保证其稳定运行，对电力系统运行的可靠性、安全性具有重要意义。

根据美国电力研究院和施工规范协会的统计数据，对电力设备实施状态监测和故障诊断可以提高2%~10%设备利用率，延长10%~15%使用寿命，节约25%~30%检修费用，对电力设备开展状态监测不仅仅保证其可靠运行，而且能为电力设备企业带来巨大的经济效益和社会效益。

传统计划检修弊端重重状态检修成必然趋势

随着电力系统向高电压、大容量、互联网发展，以及对电力系统的安全可靠性指标要求越来越高，传统的计划检修局限性也越来越突出。

从经济的角度分析：定期测试和大修均需要停电，引起电量损失。

定期计划检修可能造成检修不足或过剩的情况，造成人、财、物的浪费。如某些不必要的频繁检修可能会增加误操作、人员伤亡和事故发生的几率。

从技术角度分析：

试验条件不同于运行条件，多数项目是在低电压下进行检查，很可能发现不了绝缘缺陷和潜在的故障。

绝缘的劣化、缺陷的发展有一定的潜伏和发展时间，而预试是定期进行的，常常不能及时准确的发现故障，从而出现漏报、误报或早报。

近年来，随着传感器和在线监测技术的不断发展和成熟，以及在线监测技术近年来在我国电力系统得到了广泛的运用，通过在线监测可以对电气设备保持时时监控，随时了解电气设备的运行情况，通过带电测试的开展可以在一定程度上减少电气设备停电的次数，利用带电测试所测量的数据对设备的运行情况进行一定的分析。从而提高设备利用率，降低设备事故率，因此状态检修替代定期检修已被电力系统所接受和认同，并成为设备检修的必然趋势。