河南神火集团应用深井厚煤层柔模泵注混凝土沿空留巷技术,截至2013年12月,已留巷700多米,成功实现了“无煤柱”采煤,产生直接经济效益近8000万元。
神火集团在薛湖矿2307、2302两个综采工作面成功应用柔模泵注混凝土沿空留巷技术,每留巷1米,可回收4米护巷煤柱,折合经济效益2400元/米,还可减少沿空送巷巷道和节约上下隅角的煤垛煤量,分别折合经济效益1.2万元/米和3840元/米(不计人工费用),而沿空留巷工程费用为4000元/米。
所谓柔模泵注混凝土沿空留巷,就是紧跟工作面回采,在工作面端头支护效应消失前,在支架或单体支柱掩护及支撑下,将可调凝调强自密实混凝土泵入一次性柔性模板内,在采空区与顺槽之间砌筑一道密闭的柔模混凝土连续墙,弥补回采造成的巷道一帮的缺失问题,与原有巷道内的支护形成一个整体,共同承担回采动压及其他的巷道压力,维护巷道稳定,并隔绝瓦斯等有害气体,防止采空区自然着火,以便该巷用于相邻工作面的回采。
柔模泵注混凝土技术解决了传统刚性模板笨重、施工工艺复杂、施工速度慢等问题,能够很好地适应煤矿井下的条件。同时,应用柔模泵注混凝土沿空留巷的优点在于可少掘巷道,变跳采为顺序开采,可取消护巷煤柱,实现无煤柱开采,消除了煤与瓦斯突出危险。