开滦集团资源利用细算账看远景

2月2日，记者从河北开滦集团获悉，围绕对采煤及煤化工产业中产生的废弃物进行处理再利用，开滦集团已初步形成了多条节能减排产业链条，包括抽取煤层间的瓦斯用于工业发电和民用燃气，利用煤焦化过程产生的煤气制取甲醇并延伸制取高级化工材料，利用煤矸石发电和进行建材综合利用等。

目前，这些产业链条已形成可观的经济效益。2009年，开滦集团节能减排投入4.2亿元，同期实现节能减排综合收入20多亿元。

据了解，按照河北省节能减排工作的进展安排，开滦集团“十一五”期间要实现总节能量9.65万吨标准煤，且在化学需氧量和二氧化硫的减排上，要分别比2005年削减10%。

据开滦集团有关部门的测算结果显示，截至2009年底，该集团的节能量已经超额完成31.3%，减排任务也接近完成。

但是，开滦集团董事长张文学并不满足。他说，节能减排，不能只停留在完成任务的层次上，要把视线瞄准节能减排工作中蕴藏的巨大商机和发展空间，把节能减排作成产业，向节能减排要效益。

废水，循环利用

“我们已经把矿井废水当作产品卖出去了。”开滦集团节能环保管理办公室主任刘瑞芹高兴地说。开滦集团投资1500万元建设的林南仓矿业公司矿井水处理再利用项目处理后的废水已全部卖给了附近的玉田县后湖工业区，而像这样的矿井水净化厂已经建起12座，其中4座净化厂净化后的水已经用于生活饮用。

在范各庄矿业公司，该公司经营部主任罗显森告诉记者：“我们今年将推出一种桶装纯净水，原料就是经过深度处理的矿井水。废水变成了商品，这是开滦集团节能减排产业深入迈进的标志性一步。”

对此，唐山市环保部门的有关人员表示，在不少企业把节能减排工作单纯当作政治任务而被动应付完成时，此举颇具意义。

“澡堂不烧锅炉也能出热水。”2月4日，在范各庄矿业公司井口澡堂，一个刚刚升井的矿工说，热源就是来自井下保持15摄氏度至18摄氏度的矿井水。

罗显森告诉记者：“2008年，范各庄矿业公司投资1770万元，建设了第一个水源热泵项目，冬季能为1万余平方米的建筑供暖，夏季可为近2万平方米的建筑供冷，替代燃煤锅炉，每年可节省800万元。”

炼焦，引进新工艺

2009年10月，位于开滦集团煤化工园区干熄焦1号、2号发电机组相继投入运行，实现了并网发电。这个投资3.8亿元的项目，是该集团在节能减排方面较大的一笔投入。

据开滦股份下属的中润公司党委书记刘培国介绍，干熄焦与过去的湿法熄焦相比，不但能降低有害物质排放，而且可用熄灭焦炭过程所产生的热量发电，每年可利用余热产生蒸汽332.5万吨，发电6.25亿千瓦时，回收的能源折合标准煤近20万吨。

“焦炉煤气等煤焦化的副产品在很多企业都被作为废物抛弃，我们现在则全部加以利用，并将产业链条延伸生产40种化工产品，效益非常可观。”开滦股份煤化工部部长李顺常补充说。

煤矸石，着眼新技术

对煤矸石加以利用，是开滦集团发展节能减排产业的重要内容。

目前，开滦集团煤矸石的利用率已达100%，其中制砖年创效益3024万元、年发电量16亿千瓦时、年供热量290万兆焦，创收9.2亿元。

但是，不仅如此，开滦集团的科研人员已经在实验室完成了以煤矸石为原料制备高效无机高分子絮凝剂研究。

一边是黑乎乎的煤矸石，一边是一种白色的晶体粉末。

2月3日，在开滦集团科研中心的实验室内，工作人员向记者展示了这样两种东西。

这种晶体粉末就是从煤矸石中提取的，是一种高效无机高分子絮凝剂，主要用于生活饮用水、高氟水、工业水的处理、净化，同时在印染、医药、皮革、油田、造纸方面也有广泛用途。

“开滦集团发展的节能减排产业，必须以科技作为支撑，必须着眼于深层开发。”张文学说。