普光气田首期产能集输系统酸气试运成功

应急广播声响起，10余名操作人员迅速戴好空气呼吸器、检验声讯工具，钻进雨中的集气站，熟练地拧阀门、检漏点；应急救援人员立即就位，严阵以待……8月5日，普光气田采气厂普光采气区普301-2井酸气试运作业现场一幕幕紧张的场景，证明这项作业施工的重要性。随着该井产气量达到设计标准，普光气田先期投产的9口开发井全部开井成功，高含硫化氢天然气安全顺利进入集气站，这意味着普光气田首期20亿立方米产能建设集输系统已具备投产条件，也为后85亿立方米产能建设集输系统投产积累了经验。

此次酸气试运，主要是酸气站内循环：酸气通过集气站的三级节流，依次进入加热炉、计量汇管、计量分离器、生产汇管，并通过生产汇管上的手动放空系统进入火炬分液罐，最后经过火炬放空燃烧。由于普光采气区站场设备尚未经历硫化氢考验，操作人员在近距离接触硫化氢的情况下实施作业、处理应急事故的心理承受能力和作业能力尚未得到检验，生产流程科学与否尚未经实践证实，因此，这次酸气试运不但能够发现、解决问题，进而总结、积累经验，为普光气田后85亿立方米产能安全、高效建设打下基础，还检验了站场设备运行情况和职工队伍的执行能力。

为保证酸气试运成功，普光分公司组织相关专家对开井方案进行多次论证、修改和完善，最终确定本次试运方案；制订详细的企地联合应急预案，及时疏散周边群众，确保安全顺利施工。同时为了及时准确地了解现场情况，做好指挥工作，普光分公司成立了投产现场指挥领导小组，领导小组将办公地点设在开井现场，领导小组成员与开井参战人员一起奋战在开井第一线。

负责此次施工任务的采气厂普光采气区超前组织、提前介入，安排专人现场负责，按照开井确认表对工艺流程、自控系统、通讯系统、防腐等环节进行全程确认；对站内设备进行管道试压、气密试压试验，先后用氮气、净化天然气进行模拟演练，对井口分离器液位、计量分离器液位、火炬分液罐液位等关键生产参数和设备状况、应急预案的可操作性进行了再次确认；及时制订了门禁制度，并对站场内的设备进行了区域划分、承包到人，确保设备安全；规范生产程序，要求职工在酸气进站前调试好空气呼吸器、检漏仪、通讯系统工作状况，保证职工生命健康安全；确定每周一、周三、周五为职工集中培训时间，提高职工对硫化氢的认识，消除顾虑，并设立练兵台，提高岗位操作技能和事故处理能力，从而保证了安全顺利作业。

酸气试运成功，标志着普光气田从建设阶段步入生产运行轨道，检验了相关单位的综合协调、相互配合能力。同时，通过对开井前后压力、温度、流量等各种参数的分析，表明整体生产状况达到了设计要求。在井口打开的时间内，技术人员按照各设备的设计要求，对井口生产压力进行了调节，并统计出了相应的产气量。随后，他们绘制了压力产量变化趋势图并进行分析，对普光气田主体开发资料有了更深的了解，这为进一步优化普光气田生产方案提供了依据。

据采气厂普光采气区经理苏国丰介绍，下一步，他们要做好酸气输送管道的预涂膜工作，并按照高酸气田开发的要求做好生产现场管理工作，为首期20亿立方米产能全面投产打下坚实的基础。

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酸气试运不但能够发现、解决问题，总结、积累经验，为后85亿立方米产能安全、高效建设打下基础，还检验了站场设备运行情况和职工队伍的执行能力。

酸气试运检验了普光气田首期产能建设相关单位的综合协调、相互配合能力，并为进一步优化普光气田生产方案提供了依据。