工业固废粉煤灰能变成啥？

探寻粉煤灰变废为宝之路

如何提高粉煤灰综合利用率，促进资源循环利用，减少粉煤灰对环境的污染一直是国内外研究的热点问题——

粉煤灰能干啥？其实它也是个宝。

你能想象得到吗？砖、水泥、陶粒、无机耐火纤维材料，这些看起来似乎没有什么直接联系的东西，现在却都可以使用同一种“工业废料”——粉煤灰进行生产加工。

随着燃煤发电的不断发展，粉煤灰排放量也在逐年增加。如何提高粉煤灰综合利用率，促进资源循环利用，减少粉煤灰对环境的污染一直是国内外研究的热点问题。

从电厂的工业固体废物到建筑基本材料，从一无是处到重获新生，技术的进步让传统的工业固废粉煤灰焕发出勃勃生机。粉煤灰，正在逐步走出一条变废为宝的综合利用之路。

◆废物的烦恼

粉煤灰，是指从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物。业内人士称，通常每消耗4吨煤，就会产生1吨粉煤灰。

近年来，我国火力发电较快发展，粉煤灰产生量逐年增加，“十五”末粉煤灰年产生量达3.02亿吨，“十一五”末粉煤灰年产生量达4.8亿吨，预计“十二五”末我国粉煤灰年产生量将达到5.7亿吨。

有数字显示，2012年，我国粉煤灰的产量达到了4.5亿吨，其体积可达到5.09亿立方米，相当于每2分钟填满一个标准游泳池，每天填满一个水立方。

山西省2012年火电装机容量已突破5000MW，年排放粉煤灰5000万吨，随着火电装机容量不断增加，据测算，到2014年，山西省粉煤灰排放量将达到6000万吨。如此大规模的排放量，如不能被妥善治理，将会对环境和公众健康产生巨大威胁。

当前山西省火电厂的粉煤灰处理方法，大多采用买沟或征地，通过运输、水冲灰方式倾倒，回填覆土。全省每年倾倒粉煤灰的运行成本都要几亿元。

作为燃煤电厂的必然产物，粉煤灰综合利用，变废为宝，变害为利，已成为山西省电力生产亟须解决的问题之一。

◆华丽的变身

不能再弃之不管了。

世界性能源危机、环境污染以及矿物资源枯竭等都强烈地刺激着各方神经，也激发了公众对粉煤灰综合利用的研究与开发。

曾经的“黑色污染”正悄然进行着华丽的变身。

粉煤灰综合利用，是指从粉煤灰中进行物质提取的加工利用过程，并以粉煤灰为原料生产建材产品、化工产品、复合材料等各类型产品。当前，我国粉煤灰资源化利用领域主要涉及建筑材料、道路工程、填充材料、农业应用，产品主要包括以粉煤灰为原料所生产的水泥、砖、混凝土、陶粒以及无机耐火纤维材料等。粉煤灰开始逐渐成为国内乃至国际市场上引人注目的资源丰富、价格低廉、兴利除害的新兴建材原料和化工产品的原料。

作为资源大省，山西省粉煤灰治理的指导思想已从过去的单纯环境角度转变为综合治理、资源化利用。粉煤灰综合利用的途径从过去单纯的填埋，发展到目前在建工、建材、水利等各部门的广泛应用。利用粉煤灰生产的产品在不断增加，技术也在不断更新。

除技术、产品进步外，国家也出台一系列政策，鼓励和扶持粉煤灰综合利用项目。

今年3月1日，新版《粉煤灰综合利用管理办法》施行，其中规定，新建和扩建火电厂，项目可行性研究报告和项目申请报告中须提出粉煤灰综合利用方案，明确粉煤灰综合利用途径和处置方式。

据介绍，粉煤灰综合利用属于国家鼓励类资源综合利用项目，在税收、审批、资金等方面都出台了明确的政策予以支持。省发改委有关负责人表示，山西省对于粉煤灰综合利用项目可申请煤炭可持续发展基金，同时享受相关税收减免政策的支持。

◆新技术带来的新视野

科技的力量是巨大的。

6月19日，记者走进位于省城长风街和信摩尔商座30层的山西国际电力科技有限公司，技术人员向记者展示了一种新型的粉煤灰产品——无机耐火纤维。

无机耐火纤维是一种纤维状隔热耐火材料，具有优良的化学稳定和电气绝缘性能，无毒、无害、耐腐蚀、耐高温，在建筑、冶金、化工、石油等行业都得到了广泛的应用。

“我们通过大量论证、反复试验，已成功探索出稳定可靠的生产工艺，粉煤灰利用率可达60%至70%。”工作人员拿出产品向记者介绍说，“另外，我们以电厂排放的粉煤灰为原料生产无机耐火纤维材料，项目的建设可以选择在电厂锅炉一侧，就能充分利用电厂电源、循环水、热蒸汽等资源，建设成本和运营成本大为降低。同时由于距离近，可以直接以电厂排除的热态粉煤灰为原料，还可以大量减少原料熔化的能耗。”

企业负责人介绍，无机耐火纤维材料在国内的生产已较为普遍，但主要以岩、矿棉或陶瓷纤维两类为主，而以粉煤灰为原料、采用电能为能源、陶瓷纤维生产工艺生产无机耐火纤维材料的，在国内实属首例。

记者在采访中了解到，该无机耐火纤维材料已经权威机构检测，产品耐火温度等各项指标完全符合建筑外墙保温防火的国家标准，并且正向国家知识产权局申请技术专利。相比已有技术，使粉煤灰综合利用的附加值大为提高，是国内粉煤灰综合利用的又一全新途径。

◆多举措全力推进

低碳山西的发展，必须抓紧解决粉煤灰问题。

目前，山西省在粉煤灰综合利用方面还存在一些不足，科研与技术应用脱钩、部分综合利用企业发展战略定位不准确、自主创新能力差、综合利用缺乏统一的规划等。

省社科院经济所所长景世民认为，根据几十年来国内外对粉煤灰综合利用发展模式的探索，山西省应该在技术开发引进、资金的运作、人才的培养、制度的建立、信息的互通，横向协作等方面借鉴经验，多举措合力推进。

景世民建议，为进一步提高粉煤灰综合利用率，更大限度地利用废弃资源，拓宽粉煤灰利用途径和渠道，开发出高附加值、科技含量高、用灰量大的产品，有必要成立专门的机构负责研发新产品、新技术。同时，粉煤灰综合利用部门应相互联系，相互交流粉煤灰综合利用经验，取长补短。

同时，建立与改善相关制度。在政策、规章等方面给予综合利用企业宽松的经营环境，调动综合利用企业的生产经营积极性。

此外，在项目科研和项目投产等方面给予资金倾斜，保证新产品、新技术研发的顺利进行以及科研成果向现实生产力的转变。加大宣传力度，为粉煤灰综合利用，创造良好舆论氛围，让全社会都能认识到粉煤灰作为一种再生资源“弃之为害，用之为宝”。

目前粉煤灰技术成果很多，但是真正实施的不足一半，加强现有粉煤灰技术成果的转化实施工作是当务之急，使现有成果经过进一步熟化形成生产能力。

希望不久的将来，粉煤灰可以“吃干榨尽”，我们的家园会变得更美丽。