记者从重庆市能源投资集团有限公司(简称重庆能源集团)了解到,该集团组建的重庆市能源投资集团科技有限责任公司(简称科技公司),在短短三年时间里,拥有了多项自主知识产权的前沿核心技术,不但杜绝了瓦斯死亡事故,而且提高了煤层气(即煤矿瓦斯)的利用率。2012年,集团瓦斯利用率高达75.6%,远远高于全国平均水平的38%。
供气 瓦斯变废为宝
“瓦斯是煤矿行业的杀手,但是我们采用了新技术,变废为宝,将它们液化用来供气。瓦斯在燃烧时不会释放二氧化碳,是一种清洁能源。”能源集团有关负责人介绍称,目前,国内首套低浓度瓦斯深冷液化装置的工业化试验已成功。瓦斯液化后,甲烷浓度达到99%以上,完全达到工业和民用标准。但该技术目前尚未用于量产。
据悉,该技术利用各矿井在煤炭开采过程中抽采的瓦斯,采用脱氧-分离残余物质-低温液化的方式加工,然后装罐并由罐车运往燃气公司。
该负责人称:“液化瓦斯就和我们家中用的天然气是一样的,都是相同的成分。我们算了账,如果组建管网把它们输送到重庆主城,每立方米瓦斯的价格比天然气价格还贵1块钱,所以只能把它们液化装罐用汽车运输的方式给燃气公司。如果未来有降低成本的方法,液化瓦斯或将进入重庆主城区,用于居民家庭使用。”
“集团旗下的松藻公司承担了国家十二五重大科技专项,将建设年处理能力达5000万立方米煤矿瓦斯的液化项目。”该负责人表示,等该项目建成投产后,将为在一定程度上改变重庆地区天然气现有供应格局,进一步缓解重庆用气难的状况。
发电 提高瓦斯利用率
“在传统的技术条件下,只能将浓度在30%以上的瓦斯用于发电,对于浓度在30%以下的瓦斯就只能排空,造成了能源的浪费。”能源集团负责人表示,“现在我们采用了低浓度瓦斯发电技术,使浓度在30%以下的瓦斯同样可以用于发电,提高了能源的利用率。”
据悉,目前能源集团已建成低浓度瓦斯发电站8座,发电机组58台,总装机为2.9千瓦,2012年发电量1.2亿千瓦/时。
安全 杜绝了瓦斯事故
“重庆及西南地区煤层赋存条件复杂,煤层薄、倾角大、透气性差、煤矿瓦斯含量高的特点导致煤矿瓦斯的抽采效果差。2008年及以前,煤矿瓦斯的抽采率仅为50%左右,利用率为30%左右,经常发生煤与瓦斯突出等瓦斯灾害现象。”能源集团一位负责人介绍称,“我们意识到按常规处理解决不了这问题,必须跳出行业思维,借鉴其它行业的经验和技术。2010年,我们借鉴并引进了油气开采技术,投入资金1000万以上进行深化研究,用了两年的时间,形成了水力压裂技术。”
据介绍,该技术对增加煤层透气性、提高瓦斯抽采率和原煤生产力具有明显效果,单位时间内瓦斯抽采量提高了10倍,抽采率达70%以上。该负责人称其效果为三个1/3,即瓦斯治理工程量降低1/3、瓦斯抽采效果在原来的基础上增加了1/3、煤炭产能提升1/3。据悉,采用该技术后,预计重庆能源集团每年将增产原煤50万吨,增加瓦斯抽采量4000万立方米,新增净利润3000万元。
值得一提的是,能源集团采用该技术带来的并不只是经济利益,而且使煤矿的安全性得到提升。采用该技术后,集团已经连续2年杜绝了煤与瓦斯突出事故和死亡事故。瓦斯超限次数也逐年降低,从2008年的3万多次/年降至去年的800多次/年,降幅达95%。