开滦集团实现水资源绿色循环利用

按照“水资源全面回收、水能量深度利用、水污染综合治理”的原则，开滦集团构建起矿井水净化和矿井污水治理、矿井污水余热利用、煤化工“双水”三大系统，矿井水综合利用率达到了73%，年实现综合效益7000多万元。

开滦集团每年因煤炭开采等所产出矿井污水近亿吨。他们以矿井水深度利用为切入点，全面推广应用矿井污水余热利用系统，持续加强污水治理设施(设备)建设，初步形成了大型煤炭企业集团水资源绿色循环利用模式。截止目前，开滦集团公司已拥有11座矿井水处理厂，10座污水处理厂，有的出水水质已达到了国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级A标准。

矿井污水余热利用系统是通过回收矿区内矿井水等余热，经水源热泵制备冷热源应用于矿区夏季制冷、冬季供热和提供生活热水。目前，范各庄、吕家坨两个矿业公司矿井水余热利用系统已被列入国家第三批可再生能源利用示范项目，年可节约标准煤10000多吨。东欢坨矿业公司矿井污水余热利用系统总制热量、总供暖面积、热泵机组台数及替代燃煤锅炉吨位在全国同行业均属规模最大，与燃煤锅炉相比年节能量6000多吨标煤，年减排二氧化碳15696吨、二氧化硫107吨、固体废弃物2077吨，推进了绿色矿山建设步伐。

“双水”系统是开滦中润公司煤化工污水深度处理工程和中水回用工程。污水深度处理项目是针对焦化废水中硬度、有机物、含盐量较高的特点，在原有SDN工艺废水处理的基础上，采用目前世界先进的超滤+纳滤双膜法处理，深度处理后出水COD指标可达到30 mg/L，优于国家一级排放标准，全部用于循环补充水，每年可节约新水260多万吨，减少COD排放300余吨，创效益近600万元；中水回用项目采用石灰预处理加软化和双膜法脱盐深处理的技术，对热力系统反渗透浓水和循环冷却系统排污水进行工艺技术处理，使处理后的“工业废水”达到工业原水水质标准，可作为循环冷却水系统的补充水再次利用，年节约新鲜用水约220万吨。