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“瞄着”油气去 “看着”边界钻

——“璇玑”系统全球作业累计进尺近200万米



2024-09-19 09:19:00 科技日报   作者: 操秀英  
近日,中国海油自主研发的“璇玑”系统在伊拉克的米桑油田创造新纪录——实现累计总进尺4万米,总井下时间1万小时。
 
“璇玑”系统的旋转导向钻井与随钻测井技术被誉为石油钻井技术“皇冠上的明珠”,“璇玑”系统技术研发成功是我国石油钻井、测井领域一项革命性、颠覆性的技术突破。“璇玑”系统可以精准控制地下几千米岩层中的钻头“瞄着”油气去,“看着”边界钻,大幅提升油气资源勘探开发效率。
 
中国海油于2014年成功研发“璇玑”钻井、测井系统并实现海上作业,使我国成为世界第二个拥有该项技术的国家。
 
此次在伊拉克米桑油田作业的“璇玑”系统,是中国海油“璇玑”智能化生产线输出的首批产品。通过智能生产线的工艺升级,“璇玑”系统实现了抗研磨性、造斜稳定性和井下参数监控能力的大幅提升。升级后的“璇玑”系统两年来高质量完成48口井的作业,作业成功率达100%。
 
“璇玑”智能化生产线于2022年4月20日在广东中海万泰技术有限公司(以下简称“中海万泰”)投产。这里拥有我国首条“璇玑”系统智能化生产线,具备年产100串“璇玑”系统能力,可满足“璇玑”规模化量产全工序的需求。在中海万泰生产车间,记者看到,一个个高精度零部件在200多台大型尖端精密数控设备和专业化定制型数控加工设备间流转。“通过自主攻关,‘璇玑’智能化生产线能够实现40余种关键制造工序的自主加工,突破了多项特种工艺的技术瓶颈,各项制造技术均已达到国际一流水平。”中海万泰技术专家罗有旺说。
 
智能生产线的投产,大幅降低了“璇玑”生产成本,提升了“璇玑”系统的制造质量,缩短了制造周期。作为工厂的中枢大脑,中海万泰MES(生产执行系统)和数字化生产工艺管理系统,可实现生产前规划、生产中监控、生产后追踪,使“璇玑”系统的生产效率、资源综合利用率、销售增长率分别提升15%、8%和113%,质量损失率和运营成本分别降低18%和9.7%。
 
目前,“璇玑”系统已在全球完成1967井次作业,累计进尺近200万米。该系统在伊拉克、印度尼西亚等共建“一带一路”国家多次解决复杂地质定向作业难题,屡破作业纪录。
 
“如此规模的技术应用次数和频率数据,显示出系统的安全性、可靠性、适用性,也体现出我国现代化高端油气装备制造产业的全球竞争力。”中海油服油田技术事业部总经理魏玺说。
 
魏玺表示,“璇玑”系统智能化生产线为打造“璇玑”高质量、大规模、高效率、低成本的交付能力奠定了坚实基础,为推动“璇玑”全球规模化应用提供了有力支撑,是加快培育新质生产力的生动体现。



责任编辑: 江晓蓓

标签:油气