检修正当时，奋楫再扬帆

进入8月份,钢铁市场寒冬依旧持续,但这也丝毫抵挡不住陕钢汉钢公司烧结人火热的激情。在公司总体安排部署下,公司烧结厂按照“3+1”的生产模式开展系统检修工作。在分厂检修专题会上,党委书记、厂长相里军红提到:“此次系统检修分三个阶段进行,第一阶段对系统隐患进行处理;第二阶段对炉篦条、九辊、风箱等部位进行治理;第三阶段为增效阶段,对前期储备的降本增效项目进行施工……”

组织对系统隐患进行排查处理。该厂坚持推行“分厂每周查、作业区每天查、岗位班班查”的四级设备点检模式,并将存在的问题进行汇总,对问题库每日更新,同时,根据轻重缓急及对生产的影响列出整改计划,根据检修时长对隐患逐一进行销号式处理,确保系统稳定顺行。

策划对长周期项目进行施工。借助设备检修中心力量,调动资源开展耗时耗力项目。利用单系统生产翻卸压力降低的机会,组织对卸料线进行大修,更换板矿机减速机及链条链板,进一步消除设备的运行风险,为后期的满负荷生产物料供应衔接奠定坚实基础。

助推降本增效项目落地见效。利用本次系统检修,该厂对前期储备的增效项目逐个筛选实施。批量更换烧结机风箱膨胀节,对散料仓漏风部位进行补焊,降低系统漏风率;对环冷机风罩散热口进行优化,加大余热排放效率,提升环冷机的冷却效果,进一步降低系统能耗。

检修正当时,奋楫再扬帆。该厂以此次系统检修为契机,通过“三步走”的工作思路,严格把控检修整体节奏,既消除了系统隐患,又化解了设备遗留风险,整顿装备,轻装上阵,为公司降本增效,打赢生存保卫战提供了一份优质保障。(陕钢汉钢公司烧结厂 孙宁 殷方剑)