华北油田采油四厂为油水井披上防护“金甲”

本报讯（通讯员冯建发 黎明峰）截至7月4日，华北油田采油四厂京344-1井自实施修套措施后，已平稳生产46天，日产油4.58吨，为该厂套损套变井治理又添新功。

经过长期开发及地层变化导致油水井套变、腐蚀加剧，多种因素对井筒和管柱产生叠加影响，造成浅套穿孔、工具卡钻等复杂疑难井逐年增多，井筒治理难度大，严重制约油田开发。为保障油水井的正常生产，该厂专门成立攻关团队，破解油田修套难题。今年以来，共完成套损套变复杂修井15口，治理效果显著。

持续开展专项技术研究，建立“技术库”。井下作业工程技术人员深入研究历史套损套变井的修复技术和成功案例，开展适用性分析，根据该厂以往作业实例结合现有修套技术，对目前常用的套损套变修井技术工艺进行优化和改进，形成一套适合小修作业的套损套变治理关键技术库。技术库自2022建立以来，逐年积累完善，目前已有50余口具有代表意义的成功案例被收录，通过关键字搜索，按图索骥，为今后同类型井作业施工提供指导建议。

优化整合常规修井技术，“小修代大修”。针对修复难度适中的套损套变井，使用小修设备配备动力水龙头，增加套铣、磨铣、打捞等复杂作业的成功率；针对砂面随冲随涨、带压作业风险高、大修压井难度大等复杂情况，工程技术人员转变传统带压水井冲砂方式，使用连续油管进行油管内控压冲砂，冲砂合格后，结合井况选择合适防砂工艺进行防砂，实现连续油管冲、防砂一体化施工，提高防砂成功率，解决了高压水井吐砂难题。2023年通过优化、改进套损套变修井技术，应用“小修代大修”和“冲、防砂一体化”技术，实现修井10口，其中油井4口，水井6口，年节约大修费用325万元。

优选创新使用新型技术，“借东风”修井。年初以来，该厂组织涉及防砂、调堵、暂堵、解堵以及井下工具等方面井下作业技术交流10余场，提出在原有软金属贴堵修套技术上，增加柔性密封组件优化封堵效果的创新思路，并从工艺技术、施工周期及措施效果等三方面优化施工方案，目前已成功应用在京344-1井，累计增油76.86吨；优选高触变免钻塞堵剂，在原有技术上，创新实施分段式堵剂封堵，通过精细控制堵剂候凝时间和药剂用量，同层分三段挤入高触变堵剂，成功在州16-15井进行大孔道窜流封堵施工，实现不留塞高效精细封堵。