晋能控股装备制造集团各单位从顶层设计、数智赋能、技术创新、项目推进等方面精准施策，培育发展新质生产力。其中，金驹煤电化公司积极开展瓦斯综合利用技术攻关，赵庄煤业于近期在井下二盘区开展定向钻机攻关试验，均取得显著成效。
金驹煤电化公司认真落实新发展理念，按照“全浓度瓦斯清洁高效利用”的目标要求，在发挥好瓦斯发电优势的基础上，谋划全浓度瓦斯综合利用产业链建设布局，大力开展技术攻关，全力保障“多孔介质超焓氧化”“蓄热氧化技术RTO”、许家岭全浓度瓦斯综合利用发电等项目实施。紧盯碳排放交易政策，多渠道寻求CCER、VCS等碳交易开发路径，努力为企业发展获取更多碳排放权指标。
该公司在项目建设过程中，实施党员、干部项目包干制，针对重点难点任务，成立党员先锋队，按照行政审批和施工准备两条线，实行清单式、台账式管理，固化“日调度、周汇报、月总结”工作机制，倒排工期、挂图作战，确保东大、常店、南苏等瓦斯发电项目按时间节点推进。同时，汲取“生产数字智慧化平台”“芦家峪智慧电厂”等成功经验，大力推进新建项目数字化、智慧化、智能化，助推瓦斯综合利用向“新”而行，向“质”跃进。
公司成立了省级技术中心，每月刊发《科技信息情报》专刊，及时挖掘、整理、分析行业最新信息，洞悉瓦斯综合利用发展的趋势与方向。同时，积极培育辐射全体员工的创新文化，打造“创新文化示范基地”，形成了以省级技术中心为核心、各发电子分公司具体实践的创新成果转化模式，在设备检修、工艺流程、标准体系、达标排放等关键环节，大力开展创新，激发企业活力。
受煤层松软、地质复杂影响，赵庄煤业瓦斯治理工作难度大、成本高，为有效解决这一难题，该公司聚焦关键技术攻关，加快形成新质生产力，将开展千米定向钻孔实验作为治理瓦斯的重要途径，组织相关部门成立定向攻关小组，在二盘区采用区域递进的瓦斯治理模式，以及“探顶—开分支—再探顶—再分支”的钻进工艺，不断重复施工，直至达到设计孔深。
为持续巩固千米定向长钻孔抽采成效，该公司不断加强抽采技术分析、系统巡检，优化改进全程下管工艺和接抽模式，同时，进一步完善千米定向钻机施工区域的供电系统、排水系统、水处理系统，加大千米钻机机长培养力度，强化抽采效率与工资绩效挂钩的激励政策，最大限度释放千米定向钻机装备红利，提升矿井抽采能力，推动企业高质量发展。
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