截至5月20日，青海油田今年完成油田饱和度测井29口井次，措施后起抽19口井，日增油35.48吨，累计增油1409.3吨，解释符合率85%。
针对柴达木盆地油气藏特点，青海油田持续攻关测试井技术难题，近年来成功研发“三低”复杂油气藏剩余油气评价与识别技术等五项特色技术，很好地保障了油田油气勘探开发。
剩余油、气在哪里？围绕这个目标，青海油田深耕“柴西北复杂岩性含油性识别、柴西南老区剩余油评价，三湖地区剩余气分析”等重点领域，持续攻关“三低”油藏、复杂流体水淹、复杂岩性等系列技术难题，逐步形成了以PNN、PNN+为主打的“三低”复杂油气藏剩余油气评价与识别技术。其中PNN+测井技术对油田淡水水淹层、复杂水淹层的准确识别具有独到优势。
高温、高压深井压裂效果监测与评价技术，通过“直读+存储”“时深转换+存储测井”等方式，克服了高温高压井测试“仪器入井难、井口密封难”等问题，具备井口压力80兆帕、井下温度240摄氏度的自主施工能力，可以规模开展压裂井温效果监测与评价。近三年自主施工124井次。
油井低流量三相流产出剖面测井评价技术，不仅解决了油、气、水三相同出及脱气井产出剖面测井瓶颈难题，同时还可以进行出砂井产出剖面测井，为油田开发提供了详实准确的动态监测资料。
盆地高矿化度小流量精细测调技术，在尕斯N1-N21、英东、南翼山等区块应用，大幅提升调配频次，提高水驱动用程度，遏制“三率”攀升，保障了老区主力油田稳产。
为满足注气井剖面测井需求，青海油田积极攻关高压注气剖面测井技术瓶颈，从“设计高压气密装置、改进释放短节、创新测井工艺”入手，形成高压注气剖面密闭测井技术，尕斯E31和昆北切12油藏试验区累计注气量超过1亿立方米，保障了重大开发试验监测需求。（中国石油青海油田分公司暴海宏供稿）
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