正面硬“刚”LCOE丨东方日升高强度合金钢边框引领降本新趋势

近期，铝材价格的持续高位运行，对光伏产业构成了新的成本挑战。作为回应，光伏企业纷纷在加快寻求有效路径的步伐，以降低生产成本，从而巩固或提升自身在行业领域竞争力。面对这一情形，全球领先的超低碳光伏智慧能源整体解决方案供应商东方日升，立身长远，早在2021年即独家开发了高强度合金钢边框产品，成功将产品研发转化至商业化应用，并围绕此产品展开专利布局、已形成技术壁垒。此举有效实现了光伏组件生产的辅材成本显著降低，为光伏组件度电成本的进一步优化提供了可能，也体现东方日升在此领域的独到战略布局眼光。

铝材作为光伏组件中重要的原材料之一，其价格波动直接影响到整个光伏产业链的成本结构。铝价的攀升意味着光伏产业上游材料成本的抬高，自然而然，产业盈利空间则在一定程度也受到了影响。据行业数据显示，2月下旬以来，铝价持续震荡上升，在4月15日，国内现货铝价一度刷新22个月以来的新高，达20750元/吨。近期，价格虽有一定程度回调，但仍维持高位运行。4月24日现货铝的最新价格达20110元/吨，较2月低点增长7.71%。在此境遇下，如何在保证产品质量和性能的前提下，有效控制和降低材料成本，成为摆在各大光伏企业面前的一大课题。

面对这一挑战，东方日升凭借在光伏领域的深厚积累和前瞻性探索，率先于行业推出了创新的高强度钢边框技术。其与传统的铝制边框相比，不仅具有更好的结构稳定性和耐久性，而且能够大幅度降低辅材成本。要知道，相比铝价高企，近期消息面上，钢价则是呈现下跌趋势。东方日升这项创新技术的突破，对寻求成本控制的光伏行业来说，无疑是一大利好。

赋能成本优化之余，钢边框在环保方面也展现出了独特优势。传统铝制边框在生产过程中能耗较高，而高强度钢边框的生产则更加环保，有助于降低整个产业的碳足迹。以1GW组件边框的全生命周期为例，相比铝材料，使用钢材料能减少77%的碳排放量，相当于节约9万吨+标准煤。若伴随回收钢应用占比不断增加，实现全部使用回收钢制造组件边框，相对于传统材料边框最高可减少95.5%的碳排放量。这点对越来越多关注可持续发展的光伏市场而言，具有重要战略意义。

考虑成本优化之余，产品的品质是企业做一切技术升级和改良的底线。事实上，东方日升依托高强度合金钢边框所生产的组件产品强度比传统材料边框产品更高，抗撕裂能力能提升30%以上。同时，东方日升高强度合金钢边框采用了自修复能力的“镀锌铝镁”致密保护膜，加之叠加采用独特的表面处理工艺，确保了公司组件耐腐蚀性能也更加优异，可有效减少后期运维难度。产品可靠性方面，东方日升高强度合金钢边框产品通过了DH5000、3X PID、-40℃极低温静载/动载、18级风洞等极限加严测试，可靠性优势也远大于传统组件。

在筑牢企业自身核心竞争力同时，东方日升也致力于用企业力量推动行业升级，实现高质量发展。为此，东方日升联合中国材料与试验标准联盟(CSTM)，组织并编制发布了《光伏组件用锌铝镁镀层钢边框》标准，全面分享了光伏组件用锌铝镁镀层钢边框的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标识、运输和贮存等，力求解决企业生产锌铝镁镀层钢边框质量标准和检测规则缺失的问题，利用统一标准的基础性、引领性作用，推动光伏行业进一步实现高水平创新。

东方日升表示，随着技术的不断进步和市场的进一步发展，光伏产业未来的降本之路将更加多元和复杂。不过，创新始终是推动行业发展的核心动力，公司也将矢志不渝地聚焦光伏组件任意制造环节的技术、工艺、材料等展开深度研究，通过持续不断创新，进一步优化生产成本，度电成本等，以期为终端市场带去更为理想的光伏解决方案，赋能用户提升投资回报收益。