4月15日，中国核能行业协会发布的《中国核能发展报告2024》蓝皮书显示，我国核电工程建造能力全面提升。其中，中联重科自主研发的多款超级装备成为了核电建设的“最佳搭档”，为我国核电工程建造技术自主化水平稳步提高提供了硬核助力。
进入21世纪，随着核电技术由二代向三代过渡，我国第三代核电站建设潮起，对大吨位起重机的需求迫切。穹顶吊装是整个核电建设中极为关键的一环，关乎整个核电机组的安全，在技术要求、设计、施工上要求很高。但2008年以前，大吨位起重机尤其是3000吨级以上、能够实现第三代核电关键吊装的履带式起重机完全依赖进口。
核电建设要赢得发展主动权，必须依靠自主创新，必须拥有自己的技术、打造自己的装备。为实现核电建设关键装备的自主可控，提升国产化水平，中联重科响应国家号召，开始了紧锣密鼓的技术攻关。
为了彻底解决问题，中联重科选择了自主研发。没有现成发动机适配，创新研发双动力系统;无法实现整机运输，创新采用模块化设计;没有出厂标准，重新修订完善国家标准模拟试验……终于，攻克重重技术难关，中联重科3200吨履带式起重机于2011年5月成功下线，刷新国产履带式起重机最大起重纪录，成为我国首台超3000吨级履带式起重机，一举打破国外品牌对核电建设大型吊装设备的垄断。
随后，中联重科又不断突破自主创新，打造了ZCC32000履带式起重机等一系列新的超级装备，推动了穹顶吊装技术、重型设备吊装技术等核电工程一体化建造能力的提升，成功助力以“华龙一号”“玲龙一号”为代表的先进核电机组进入到批量化生产阶段，既提升了我国核电建设的国产化、自主化程度，也进一步提升了核电建设效率。
下线之后，ZCC32000履带式起重机开始在各大核电建设项目中大展身手：2014年12月20日，ZCC3200NP亮相中俄最大技术经济合作项目江苏田湾核电站，圆满完成了当时世界最重核电穹顶吊装，实现国产3000吨级履带式起重机在核电领域的首次成功应用。
在此之后，ZCC3200NP又陆续进行了山东威海石岛湾核电站的高温冷气堆大件吊装、田湾核电4号机组穹顶整体吊装等，在一次次完美吊装中积累了丰富的经验，也为后面助力建设“华龙一号”“玲龙一号”等第三代核电打下扎实基础。
2017年5月25日，全球“华龙一号”首堆工程福清核电5号机组迎来了关键建设环节——穹顶吊装。该穹顶直径46.8米，相当于两个篮球场的大小，高23.4米，穹顶及配套绳索总重超过500吨，但起吊要求底部离地最高点和最低点落差小于200毫米，是当时全球核电建设中重量最大、吊装高度最高的一次作业。
中联重科ZCC3200NP履带式起重机勇担重任，凭借超强的起重性能，成功将穹顶精准落在45米高的核反应堆堆顶，吊装精度小于2毫米，助力5号机组从土建施工阶段全面转入设备安装阶段。
“华龙一号”福清核电5号机组穹顶成功吊装的经验，为我国第三代核电核岛穹顶吊装打下了“样板”。福清核电、漳州核电、昌江核电，从“华龙一号”到“玲龙一号”，ZCC3200NP履带式起重机跟随国家大型核电工程“四处征战”，始终奋战在核电建设的第一线，多次创造施工吊重、速度和质量纪录，为我国核电的自主安全建设提供了坚实的设备保障，中联重科起重机也成为了中国核电建设的“最佳搭档”。
除了履带式起重机，中联重科塔式起重机、混凝土泵车、塔式布料机等高端装备也活跃在我国各大核电建设现场。如今，中联重科打造的高端装备仍然冲锋在我国核电建设的最前线。就在蓝皮书发布的当天，中联重科2000吨级装备ZCC32000履带式起重机还安全吊装了田湾核电8号机组穹顶球冠，成功完成了国内最重核电机组薄壳钢衬里穹顶的吊装工作，为核电建设再立新功。
截至目前，我国在建核电机组数量世界第一，建设工作稳步推进。在持续为我国核电建设提供硬核助力的同时，中联重科也正不断加大科技创新力度，打造更加高端化、智能化、绿色化的超级新品，为我国核电等各领域的重大工程建设提供坚实的装备支撑。
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