“节支”点滴汇聚，“创效”涓流成河

“降本增效”是贯穿陕钢集团汉钢公司烧结厂2024年发展的关键词。一季度以来,该厂紧紧抓住降本增效这个牛鼻子,通过深挖潜力、开源节流、创新思维等方式,将“降”字坚持到底,“增”字落到实处,全面推进降本增效工作进基层、融班组、入人心。

自上而下,拧紧“责任阀”

“各单位要牢固树立过‘紧日子’思想,深挖内潜,严控运输费用、差旅费、办公用品等非生产性费用支出……”在2月份月度生产经营分析会上,该厂主管成本负责人说道。

一直以来,该厂围绕全年节支增效任务目标,结合实际,号召全员从自身做起,从节约一度电、一滴水、一方气、一张纸开始,让“人走四关”成为工作常态。同时,为进一步激发和调动广大职工的工作热情,引导职工全身心投入到公司降本增效和打赢“十场硬仗”工作中,该厂各工会干部深入基层一线开展座谈会,从最具体工作抓起,积极寻方找策,不断收集职工在生产经营、安全环保、降本增效中的金点子,构建“精益生产”的良好局面,营造出处处讲节约、人人懂降耗的浓厚氛围。据悉,此次共征集降本增效方面30余项。

双向发力,打好“铁算盘”

如果说“KPI指标控制”是成本管控的“钥匙”,那么“技术创新”则是提高效益的“引擎”。该厂在做足“KPI指标控制”的同时,将目标转向“技术创新”这一动力源。

加工费用成本指标是增收节支创效的重要抓手,各项指标的调整对熔剂成本、固燃消耗成本、动力能源费用、制造费用都有影响。该厂每周召开一次生产经营专题会议,通过与龙钢公司铁前成本进行比对、分析,找差距、补短板、寻措施。各车间结合实际对各岗位工作内容、执行力、工作量完成情况等制定一人一表KPI绩效指标,与当月绩效工资挂勾,让“岗位就是利润源”不再是一句空话。

一季度,该厂将联轴器柱销材质进行改进,使用尼龙66材质;使用花纹板将膨胀节本体进行包裹,将圆形膨胀节包裹成方形,既降低备件更换费用,又能降低漏风率、减少设备故障率,不断提高设备设施“含金量”,释放产能。

从细着手,过好“紧日子”

走进该厂烧结区域,只见检修人员正熟练地对管带机更换下的旧皮带进行裁切。“这些淘汰下来的旧皮带一裁切,还可以重新‘上岗’。”这是该厂持续开展修旧利废工作的一个缩影。

据了解,该厂各车间拿出斤斤计较、见缝插针的劲头,从牙缝里“抠”效益,对检修拆除下来的废旧设备持续进行“诊断”,筛选入库分类管理,并建立修复、使用台账。除此之外,各班组将现场的废旧零件、边角料、废铁等及时回收、上缴,据统计,2023年共上缴废钢 570余吨,创效约8万元。今年一季度以来,二烧九辊大修更换下的辊子下线维护,更换至一烧九辊;管带机更换下的旧带单边裁切成1000mm的皮带,更换至混6#带;一烧单辊二级传动减速机造为三级传动减速,累计创效约10万元。

“如今的生产现场,各个岗位都在苦练降本‘内功’,想方设法提质增效,降本增效已成为常态化……”岗位工纷纷表示。(陕钢集团汉钢公司烧结厂 张敏)