11月30日，由西电西变承制的陇东—山东±800千伏特高压直流输电工程庆阳换流站14台换流变压器产品，首台产品油箱顺利产出，一次性送检合格并转序特高压车间。
陇东－山东±800千伏特高压直流输电工程，是我国首个“风光火储一体化”大型综合能源基地外送项目，是“十四五”国家能源战略重点工程，是山东省加快外电入鲁、推动能源转型、缓解电力紧缺矛盾的绿色工程和民生工程。
作为西电西变年度“头号”重点项目，冷作车间高度重视，多次组织研究院、检查及生产骨干召开技术交底会。技术组对图纸逐一进行审阅，结合产品的特殊性及车间的生产状况，编制了加工制造方案。计调组根据生产作业计划，合理排产换流变项目，要求各工序调度员在生产过程中高度重视，加强彼此之间的沟通，遇到问题必须在第一时间内解决，力保首台油箱在考核时间内完成。
该工程油箱加工难度大、生产周期紧、工艺要求高，为了确保首台油箱按期交付，车间组织多名生产骨干承担制造加工。在箱壁分片工序，大家严格按照图纸尺寸，保证每个零部件装配准确，对于焊缝要求认真检查，发现缺陷及时处理，有力保证了产品质量。机器人工位采用“人歇机不停”的作业模式，全力以赴保证箱壁的成套产出。
对此重点工程，车间设置专项进度质量奖，鼓动参与生产制造的班组抢干生产，力保项目生产进度。油箱一班挑起抢干油箱组立的重任，作为冷作车间的生产主力军，班长田希栋凭借着多年的生产经验，严控产品质量，注重过程中的细节，主动进行自检、互检，绝不让不合格产品流入下道工序。为了降低焊缝的渗漏油率，避免出现过多的焊缝接头，电焊工拿出看家本领，匠心施焊每道焊缝，焊缝饱满、过渡平滑、一气呵成。
电力
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