陕钢龙钢 ：精准工艺强作风 勠力同心建新功

今年以来,龙钢公司炼铁厂始终瞄准吨钢成本再降50元目标和全年8亿元降本任务,全方位、多维度、立体式对标,持续在设备改造、工艺优化、原物料控制等方面进行攻关,以优良的作风占领烧结矿低成本生产“制高点”,助推企业生产经营实现高质量发展。

定目标 理思路 有的放矢出实招

“各工序要扬优势、补短板,理清工作思路,持续在指标管控、工艺控制等方面发挥优势、挖掘亮点,建立立体式对标思路,制定对标落实方案,加快对标成果应用,确保对标工作走深走实。”在对标小组成果交流分享会上,该单位对标小组负责人对当前工作作出明确要求。

该单位通过“自上而下”与“自下而上”相结合的方式开展双向对标,建立“定标、对标、评标、树标”的闭环工作流程。紧密围绕当前烧结矿生产的难点、痛点、堵点问题,全方位开展内部对标、与兄弟单位对标、与行业先进对标的多维度对标模式,按照“抓大盯小”的生产管理思路,围绕原燃料配比、生产能源消耗、工序成本等,形成对标专项攻关清单,以日汇报、周分析、月总结的模式深刻剖析问题,严格改善落实,形成“人人盯指标、人人添措施”的浓厚工作氛围,切实将对标成果转换成企业降本增效的不竭动力。

严管控 齐攻关 求真务实见实效

前期,烧结机检修开机混合料料层不稳定、设备漏风、烧结机通风效果差,导致检修过后风门长时间不能达到预期效果,烧结矿生产成本及物料消耗攀升。

该单位对标攻关小组通过不断对标同行业先进经验,大胆创新,通过实施烧结机台车滑道漏风改造、大烟道及风箱箱体仓壁改造、头尾密封调整机尾摆架调整改造等,实现烧结机开机过程风门开全的时间缩短至3--4小时。同时系统漏风现象明显好转,为烧结机检修后快速达产达效工作创造了有利条件,通风效果提高30%以上,确保了烧结设备正常运行,实现了烧结产能提高,质量稳定,低成本生产的高效生产模式。

强根基 硬作风 勠力同心建新功

“精细化管理必须紧贴生产实际进行调控,必须从根本上发挥最大效能。”在下半年降本增效对标研讨会上,该单位厂长强调。

该单位加强工艺技术与生产组织高效、协调、稳步融合。结合烧结杯实验室化验报告,深度剖析生产过程每一道环节存在问题,并深入上道环节开展督察,记录原料成分变化,微调烧结矿生产过程,形成了“岗岗有责任、人人有指标”的工作态势,为保障精品质矿入炉和炉料结构优化夯实了根基。同时,将重要指标细化、量化到各班组,着力构建以班组为小单元,班班落实指标,层层分压分量,班班分析原因,总结生产经验,从细微处严抓降本增效,激发全员打赢扭亏增盈攻坚战,推动铁前经济冶炼走深走实。

工艺攻关是一场没有终点的马拉松。龙钢公司炼铁厂将继续紧盯工艺攻关的关键环节,找差距、求真经、添措施、谋发展,在“求解”行业标杆先进工作经验的过程中,努力将“他山之石”化作“灵丹妙药”,为企业实现高质量发展贡献铁前力量。(陕钢龙钢 屈冬祥)