挥奋斗之笔 书写矿井发展新篇章
2023-09-18 13:53:09
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——口孜东矿111306工作面回撤侧记
9月3日21时56分，随着最后1台支架的撤出，标志着中煤新集口孜东矿安全顺利完成了111306工作面设备全部回撤任务，打赢了这场与时间赛跑与困难打拼的重点工程攻坚战。
“111306工作面回撤关系到矿井接续大局，要超前进行全程掌握，确保指导到位、监督到位、管控到位。”6月14日，该矿在工作面回撤生产准备专题会上强调。
111306回撤工作面巷道地质条件复杂，顶、帮、底板压力较大；大坡度打运，局部地点坡度达到24°；设备具有外形尺寸大、吨位重等特点……一系列难题摆在面前。
面对工期紧、任务重、困难多等现状，该矿千方百计谋超前。下发了《111306工作面回撤工程考核办法》，明确了刷扩、吊装间形成、单轨吊打运条件等工期任务节点，严格奖惩考核。
“我们要求各专业技术人员深入现场勘察回撤条件，对照设备参数、停采线地质图等展开头脑风暴，对超前预测出的难题有的放矢、各个击破。”矿长刘正茂在现场叮嘱，要从技术指导、风险防控、后勤保障等多方面入手，确保各项工作有序推进。
不仅要从思想上重视，还要从行动上点滴做起。该矿领导班子、职能科室和相关区队管理干部严格执行“双在岗”“双跟班”制度，全程跟踪、监督、协调、指导，吹响了安全高效回撤冲锋号。
巷道顶板破碎，撤架通道与支架落差大，打运路线巷道压力大……影响111306工作回撤工程进度的不利因素像似一道道绊脚石，成为了必须跨过的坎。
“工欲善其事，必先利其器。”针对工作面巷道顶板破碎，该矿制定“锚网索+M钢带”联合支护方式，即采用锚杆、锚网、钢带、锚索+M型钢带（纵向铺设）+工字钢吊梁联合支护法；对特殊复杂断面，采用锚网索支护→吊梁支护→化学加固支护等综合支护方法，确保现场条件能够满足施工要求。
该矿创新打运工艺，首次采用十三驱柴油单轨吊机车整架打运液压支架方式进行作业，单轨吊机车在平均坡度达到18°，局部坡度超过20°的情况下，成功整体打运重达57.1吨液压支架，创吊运支架吨位最重的全国纪录。
“使用柴油单轨吊打运整体支架工艺比绞车节省70分钟，运输效率提高了3-4倍，减少6-7人，极大地促进了效率提升，带来了巨大的经济效益。”该矿机电副矿长邱仅明说，此工艺的成功应用，为设备“速撤”打下了坚实的基础，达到行业领先水平，为本土煤矿打运超重型设备提供了宝贵经验。
为拓展回撤巷道新空间，该矿优化现场施工工艺。针对顶板压力大、垂网严重的情况，采取“掩护支架调向挪移+木垛点柱支护+剪网放顶释放”等措施，让设备拉移、捆绑起吊更加得心应手，工时效率提升20％。
越是艰难越向前，越是困苦越担当。在困难面前，综安一队干部职工众志成城、闻令而动，关键时刻冲在前。
成绩是拼出来、干出来、奋斗出来的。队长、党支部书记既当指挥员，又是战斗员，连续跟小班盯现场，严把人员站位、施工操作、设备起吊等“安全关”，带动职工齐心协力共克时艰。
“三机设备分解过程中，部分设备变形严重，解体过程异常艰难，连接销变形无法正常退出，只能用大锤一锤一锤的往外砸，一个班下来手震的连筷子都捏不住。”在风巷解体间负责拆解支架的班长刘涛说，其中的艰辛他和工友最清楚。
“扛着工字钢在泥泞中挪着脚步，在泥泞中支护单体……”这是在低洼处回撤支架的场景。由于工作面大倾角，撤架通道低洼处存在积水，造成底板积水淤泥多。“深的地方，脚都拔不出来，水就会渗进去，经常下班换衣服时才发现脚被泥水泡的掉了皮。”一名职工描述道。
面对“苦、脏、累、险”极端困难条件，该矿干部职工在坎坷中不断探索，在逆境中寻求突破，展现出了新担当、新作为，全力确保了回撤工程的圆满收官，书写出矿井发展新的篇章。（高闯）
煤炭
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