作为我国首个煤制天然气示范项目,大唐克旗煤制气一期工程1-5月生产负荷接近90%,实现连续稳定运行,最高日产量达409.8万标准立方米,超过400万标准立方米的设计值。这是中国化工报记者近日从大唐克旗煤制天然气公司了解到的。
“由于是示范项目,国内无先例可循,该项目在投入生产运行后的较长一段时间,走过不少弯路,迟迟难以实现达产。”中新能化公司副总经理兼大唐克旗煤制气公司总经理夏俊兵表示,2016年大唐煤化工项目实现重组以来,企业对项目存在的问题进行梳理,找准了矛盾突破口,集中精力抓住技术、管理、改革3个重点,在较短的时间内取得了历史性突破。
夏俊兵介绍,克旗煤制气公司选择以褐煤为原料的初衷,就是要深入探索煤质差、水含量高、发热量低、挥发分高的褐煤综合利用价值,为国家拓展低阶煤炭转化为清洁能源的新途径。煤制气示范项目投产后,该企业通过实施原料煤粉煤率控制、气化炉加煤系统改造、甲烷化催化剂还原方式优化、污水处理系统综合完善、动力锅炉油改气等诸多技术改造和攻关,逐个突破瓶颈。目前,项目已实现了安全、稳定、长周期、高负荷运行,天然气产量不断创造新纪录。
为不断提高装置负荷水平,该公司在一系列关键技术取得突破后,着力抓好日常技术管理和装置检维修。自2017年以来,企业以动力脱硫塔检修、空分冷箱铝镁合金管道修复为主线,进行了两次计划检修,共计完成检修任务377项。
同时,为落实环保要求,该公司开展了一系列技术改造,二氧化碳排气筒改造项目、锅炉点火助燃系统、污水系统整体优化改造项目和环保相符性综合技术改造项目等已顺利投入运行。
“大型煤制天然气项目是一个繁杂的系统工程,管理这样一个国内没有先例的示范工程,必须建立起符合项目特点的管控模式和管理方法。”夏俊兵说,近年来,克旗煤制气加强基础管理,收到了明显的效果。
在制度层面,该公司制定以管理手册为核心、程序文件为支撑、作业文件为基础的三级框架制度体系;在以往管理文件基础上合并、废止或新增,并制定别人看得懂、自己说得清,有用、能用、管用、好用的管理制度。
在生产管理方面,克旗煤制气通过对产量进行日跟踪提醒、周分析纠偏、月考核兑现等措施,不断健全生产管理机制;严格执行调度纪律,以“一盘棋”思想组织协调生产;成立技术攻关组,最大程度减少“煤头水尾”对生产的影响。自2017年来,其月度产量屡创新高;2018年以来,日产量达设计值逐渐变为常态。
据夏俊兵介绍,克旗煤制气作为一家央企的三级企业,过去同样存在着“大企业病”,机构雍肿,冗员过多等。2017年底,企业进行了大刀阔斧的内部改革,将原来的25个部室、分厂合并为6个生产中心和12个职能部室,中层管理人员减少了48%,一般管理人员减少了13%。改革完成后,极大调动了干部员工的生产积极性。