浅谈煤炭洗选技术应用

自改革开放以来，随着市场经济的迅速发展，煤炭洗选技术的发展与应用的广泛实施就变得极为重要。为了提高煤炭的使用效率，达到用户的满意程度，我们要是对煤炭的质量、品种、类型严格要求，以便确保满足用户的需求，在市场激烈的竞争中成为可以立足的产品，只有这样才能为企业创造高额的经济效益。将煤炭的洗选技术的加工技术提高到与挖掘技术同等的高度，对煤炭的洗选技术进行大力发展和广泛应用，是当下研究的重要课题。

1煤炭洗选技术的加工方式

a)由于刚挖掘出来的煤炭内部灰的成分较高，为了提高煤炭资源的使用效率，减少浪费，在对刚出产的煤炭进行技术加工时，要使用分级入洗的形式，将刚出产的煤炭按照密度和粒度的不同进行分选，尽可能的提高煤炭的产量;

b)在制定煤炭洗选技术的加工方式时，对煤炭本身的性质要充分考虑。在煤炭洗选技术的过程中，尽量使用停留在水里时间短、来回转动频率低、使用的水较少的工艺，以便提高煤的生产量，降低煤炭与矸石的泥化作用。对于生产整块的煤炭，为了提高生产效率，减少劳动力，建议使用动态筛淘机对矸石进行预先排除;对于生产粉末状的煤炭，建议使用托泥无压机进行分选;对于粗质煤炭的生产，建议使用TBS进行分选。结合这种工艺将煤炭中的矸石成分和泥化度降到最低，有利于提高煤炭的精选度;

c)在煤炭洗选技术的应用过程中，由于市场发生变动的频率高，因此应对对市场的发展趋势做好全面的调查，根据当前市场的供求状况，制定出新的生产计划，进而对煤炭洗选的生产技术进行有效调整;

d)在煤炭洗选技术的操作过程中，对生产技术的应用要具有一定的灵活性，以便满足市场多变的需求，增强煤炭洗选技术的适应能力。

2对煤炭洗选技术的应用类型

a)煤炭的洗选技术。目前中国的煤炭应用范围比较广，尤其是电力用煤，在使用煤炭的过程中，应该按照煤炭的种类、质量等实际情况对煤炭进行合理洗选。对于在室外采出的煤矿，应该就近建设电厂;对于一些长焰煤炭，按照电厂的使用要求，对其进行加工;对于需要运输的煤炭，必须使用洗选技术，从而达到节省劳动力的效果。

新建的炼焦煤炭的生产矿井所开采的煤炭，要全部进行洗选，尤其是对于比较稀缺的煤型一定要全部入洗，例如：瘦煤、焦煤、肥煤等。所有焦煤的采煤场都应该积极地提高焦煤的生产质量;将资源比较富裕的部分焦煤的含灰成分降到最低，对煤炭比较稀缺的品种，可以适当将含灰成分提高两个百分点，以适应电力工程的发展需要。对没有建设采煤厂的部分矿区，应该及时补建采煤厂;对于含灰和硫的成分比较高的地区，一定要建设带有配套设施的采煤场，以便保证煤炭资源的有效采出量;

b)型煤、水煤浆、配煤在洗选过程中的应用。(a)型煤：为了降低煤炭开采期间的成本产出，对煤炭燃烧的形式要采取一定的限制制度。工业型的煤炭开采黏着剂要继续研究开发，尤其是对烟煤、褐煤的研发技术，加强工业型用煤量的可持续发展，对减少环境污染、节约不可再生能源有深远意义;(b)水煤浆：为了使水煤浆这一产业得到有效的发展，要做好四个步骤：第一个步骤是，对水煤浆的发展政策进行调整;第二个步骤是，努力使水煤浆的产出成本降到最低;第三个步骤是，对水煤浆在运输或储存过程中产生的沉淀问题进行解决，提高运输半径;第四个步骤是，对水煤浆进行细致的研究和对水煤浆技术的实施进行全面推广。在建设水煤浆的制作工厂时，首先对用量进行确定，有目的性的对水煤浆进行设计施工，保证资金和资源的有效结合;(c)配煤：对煤炭配置的工厂建设主要集中在一些大中型运输站和煤炭贫乏地区的附近或是火电厂。对煤炭进行科学的配置，为有效使用资源，加大煤炭的燃烧率提供保障。

3煤炭洗选技术的加工工艺

a)煤炭洗选技术的湿法加工工艺。将刚挖掘的煤炭自身质量状况作为起始点，将客户对煤炭质量的需求作为终结点，用简单的煤炭洗选技术增加煤炭的出产量，并生产一些在市场中有需求的产品。为了对煤炭这种不可再生资源进行合理的利用，同时提高煤炭的出产率，要选用直径大的无压产品为选煤工艺的核心，用低密度的悬浮液将煤炭中的矸石有效的分离出去。采用重介质煤泥工艺配合新的洗选技术，在除去浮选工艺的同时，达成全程不脱泥的人工洗选方式，同时又能将煤泥的进行高效回收。与传统的浮选技术工艺相比，新型的煤炭洗选技术在成本投入方面较低，洗选技术的应用过程较为容易。在刚挖掘出来的煤炭洗选加工过程中，可以有效的节省人员劳动力，用机械设备排除矸石代替人工作业，形成有效、操作容易的煤炭洗选加工技术;

b)煤炭洗选技术的干法加工工艺。煤炭干法的加工工艺可以节约煤炭的脱水和干燥等技术工艺，是煤炭的洗选技术流程大量简化。有效的处理了煤炭易泥化的问题，并且有明显的经济效益，但是与湿法选煤技术相比较而言，其选煤精度较差。随着市场经济的发展，干法的选煤设备逐渐走向成熟，并且使用重介质的选煤流程得到成功应用。干法的煤炭选煤工艺对动力煤在选煤厂的刚挖掘出来的煤炭的灰和硫的成分进行排除，降低对煤炭能源的浪费，特别是在中国水资源严重贫乏的先进阶段，干法选煤技术加工工艺未来一定会有广阔的发展空间;

c)煤泥分选技术的加工工艺。随着煤炭行业的快速发展。煤矿采煤量的增加和煤矿运输过程中流程的复杂化，使得煤炭中的煤泥含量逐渐增加，有时煤泥在煤炭中的比重甚至在三成左右，所以使用独立的煤泥分选技术可以提高煤泥中较大的颗粒的回收率，并且将多余的细灰泥进行排除，提高经济效益。现阶段，为了降低能耗，可将煤泥的分选技术进行更深层次的研究，将煤泥的分选底线逐渐降低，使分选工艺更加准确，更有效率;

d)传统的煤炭洗选操作流程和设备在新技术中的应用。一些煤炭的选煤工程在淘汰原有设备，选用新设备时，对设备的自动化方面进行全面的技术改造。对各个不同的管道及阀门在多种控制方面进行全面自动化调整。产品的重介质旋转器在煤炭洗选厂中的到广泛实施后，由于设备的管道系统磨损比较严重，同时在煤炭中极易混入一些其他杂质，如带有磁性的物质。因此，对于一些磨损的管道连接处，要把设备的煤炭进入阀门改装成可以使用科学技术的自动化远程控制阀门，通过对自动液压机和煤炭填充剂的安装设置，加强了对传统煤炭洗选设备的操作流程，是煤炭的洗选技术得到合理、有效的应用，降低了煤炭资源成本的浪费;

e)新的洗选设备对煤炭洗选技术的影响。自进入21世纪以来，随着经济的不断发展，技术的不断创新，煤炭的洗选设备也有了新的产品，新的洗选设备的研制目标，都是以高效、环保、节能的目的出发的。同时，在重介质生产的系统里。对料位计和液位计的大力使用，也有效提高了煤炭洗选设备的远程控制。发展新型的洗选设备可以提高煤炭的入洗量，使生产出来的煤炭质量更加稳定，在一定程度上使煤炭的洗选技术有效的推广。

4结语

综上所述，对于刚挖掘的煤炭一定要使用和合理的煤炭洗选技术。为了提高煤矿的洗选技术和应用范围，中国加强了煤炭洗选厂的入洗能力同时提供了相应的配套技术，为研制和开发煤炭洗选技术奠定了基础，为降低煤炭中含灰、硫的成分和增加生产量提供了技术保障，为经济效益的有效产出带来了巨大效益。在现今的市场环境作用下，我们要加强煤炭洗选技术的应用和现代化的建设，努力将中国变成1个选煤大国。